试验机介绍：
FLLC塑料管材全自动落锤耐冲击试验机主要用于各种热塑性塑料管材硬聚氯乙烯（PVC-U）管材等塑料管材的冲击力学测试，用以检测塑料管材的耐冲击能力。该仪器采用全自动化控制，如自动防止二次冲击，锤体自动找零点，试样自动对零位，自动挂锤，自动提锤到设定高度，自动检测门是否关闭等。本机所配专用控制面板和显示屏可满足用户试验要求，实时显示实验信息如冲击高度、运行速度等参数设置。同时本系统具有掉电保护功能，以保障试验中设置的冲击高度在断电后的数据完整性。
试验机标准方法：
GB/T 14152-2001 《热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法 时针旋转法》；
GB/T 10002.1-2006 《给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材》中落锤部分；
GB/T 5836.1-2006 《建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材》；
GB/T 16800-1997 《排水用芯层发泡硬聚氯乙烯（PVC-U）管材》；
主要技术规格参数：
规格型号：FLLC1203；
最大冲击能量：300J；
最大冲击高度：2m；
最大试样管径：Φ400㎜；
锤头半径：D25（SR50）、D90（SR50）；
主机重量：约500KG；
主机电源：交流单相220V±10% 50Hz 1.5kW；
主机外形尺寸：约600㎜×500㎜×3200㎜（长×宽×高）；
试验机应用：
本机是对各种非金属管材和板材（包括各种非金属材料如塑料、陶瓷、尼龙、建筑材料等）进行耐冲击性能检验的检测设备。是管材和板材生产厂家、产品质量检验所、大专院校及科研单位等不可缺少的测试仪器。
蒸压砂加气混凝土墙板作业指引
第一章 总则
一、目的
为进一步强化某住宅集团（以下简称“集团”）“三免一无”策略的实施，统一蒸压砂加气混凝土墙板应用的技术标准、工艺流程及验收标准，特制订本作业指引。
二、名词解释
蒸压砂加气混凝土墙板：以硅质材料（砂）和钙质材料（石灰、水泥）为主要原料，掺加发气剂（铝粉），配以经防腐处理的钢筋网片，通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐板材。以下简称“砂加气墙板”。
三、应用范围
本作业指引适用于集团建设、开发及代建的住宅项目。
第二章 技术标准
四、尺寸观感标准
| 蒸压砂加气混凝土墙板尺寸允许偏差（mm） | ||||||
| 项目 | 长度 | 宽度 | 厚度 | 侧向弯曲 | 对角线差 | 表面平整 |
| 指标 | ±4 | -4,0 | ±2 | ≤L/1000 | ≤L/600 | ≤3 |
| 蒸压加气混凝土墙板外观缺陷限值和质量标准 | |||
| 项目 | 示意图 | 允许修补缺陷限值 | 外观质量标准 |
| 横向裂缝 | 不允许 | 无 | |
| 纵向裂缝 | 宽度≤0.2mm，数量不多于3条，总长度≤L/10 | 无 | |
| 凹陷 | 面积≤150cm2，深度t≤10mm，数量不多于2处 | 无 | |
| 气泡 | 直径≤20mm | 无直径＞8mm，深度＞3mm的气泡 | |
| 掉角 | 端部板宽方向不多于1处，b1≤150mm，板厚方向d1≤4/5D，板长方向l1≤300mm | 每块板≤1处（b1≤20mm，d1≤20mm，l1≤20mm） | |
| 缺棱 | 不多于2处 | 每侧1处（b2≤10mm，l2≤120mm） | |
| 修补材料颜色、质感宜与墙板材料一致，性能应匹配；
若板材经修补，外观质量应为修补后要求。 |
|||
五、适用范围及标准
1、作为内隔墙材料，适用于所有结构体系非承重填充内墙，应采用强度等
级不低于A2.5的配筋板材。
2、本指引砂加气墙板不得作为外墙及地下室填充墙体应用。
六、技术要求
采用砂加气墙板项目，应在施工图设计文件中应明确墙板使用范围及材料性能要求，
二次设计应在结构设计阶段介入，主体宜采用铝模方式进行整体配模施工，铝模板应结合隔墙板进行深化配模设计。
所有非结构墙体（包括施工洞）按墙板模数进行设计深化，设计优先使用标准板。
对于标准板之外的结构墙体，满足计算要求之外可采用现浇构造墙补齐，构造墙体宜与结构墙体整体配模一次浇筑。
与隔墙板连接的结构墙体，厚度不应与小于隔墙厚度。
与混凝土相交小墙垛（长度小于200mm），设计采用现浇钢筋混凝土构造柱形式，施工阶段宜与结构墙体整体配模一次浇筑。
所有门洞口位置（包括户门、户内门、管井门等）采用钢筋砼下挂板方式进行设计，分为梁下挂及板下挂两种方式，下挂板厚度同墙厚，宽度同洞口宽+100mm，下挂板宜采用预制方式制作安装。
隔墙板转角连接部分宜采用T、L异型墙板与标准板连接，未设置异形墙板的应采取可靠方式对连接部位进行加固处理。
卫生间导墙宜采用预制方式与主体结构一次浇筑，厚度不应大于隔墙板厚度。
高层剪刀梯楼梯间隔墙宜采用隔墙板进行设计施工。
强、弱电箱处隔墙宜采用混凝土现场浇筑方式设计施工。
电梯井道室内隔音保护墙采用砂加气墙板进行设计施工。
公共区域管井等洞口较多位置宜采用钢筋砼进行设计施工。
以下部位应采用网格布专项补强：
1）隔墙板与混凝土交接处（墙、梁）及板拼缝等位置。
2）水电开槽及门洞口上端两角部位。
3）墙面厚度变化差别大部位。
15.隔墙板深化设计包括平面排板及立面详图，立面详图包括开关插座、预埋管线开孔（槽）位置，开孔高度不大于100mm，宽度满足预埋最小要求，开孔位置避免位于墙板接缝处。
16.板材之间连接须采用专用粘结剂，粘结剂涂抹前应将基层清理干净，粘结剂涂抹应饱满均匀，安装时应以板缝间挤出砂浆为宜。
17.在墙板上钻孔开槽应使用专用工具，严禁剔凿，应在板材安装完成后且板缝内粘结剂达到设计强度后方可进行；不应采用横向开槽，可沿板长向开槽，开槽前应弹线定位，并应使用专用工具。
18.板材安装时含水率，严寒及寒冷地区，上墙含水率宜控制在20%以下；其他地区宜控制在30%以下。
19.未注明事宜尚应符合现行相关规范及标准要求。
第三章 施工管理要求
七、砂加气墙板施工前应提报完整施工方案，需经项目部审批通过后方可施工。
八、砂加气墙板施工方案应涵盖但不限于下列各项：进场材料要求、主要工艺流程、进度计划控制及质量控制措施、安全文明施工计划等。
九、砂加气墙板施工前，总包单位应提供主体结构尺寸移交单，内容包括但不限于轴线尺寸、墙（柱）垂直度、梁（板）底标高、结构顶角方正度、水电管线定位尺寸，墙板安装单位进行复验，基层质量不合格的，由总包单位负责整改。
十、砂加气墙板砌筑正式施工前应按集团《工程样板作业指引》的要求，进行样板施工，样板验收合格后方可进行正式施工。
十一、砂加气墙板安装工序及控制要点：
| 砂加气墙板安装工序及控制要点 | |||
| 序号 | 工序名称 | 参考图片 | 控制要点 |
| 1 | 基层清理 | 清理剔除墙板结合部位基面砂浆及混凝土块并找平，地面施工控制线应清晰可见。 | |
| 2 | 定位放线 | 严格按照施工图放出墙线，保证房间的净空及方正，放线过程中对墙体长度及高度进行复核。 | |
| 3 | 卡件安装 | 将U形卡件固定在梁底或板底，卡件材料应采用镀锌处理，厚度不小于2mm，设置间距应满足规范要求。 | |
| 4 | 立板安装 | 墙板企口处及顶面均匀满刮粘结剂，粘结剂必须饱满、连续溢出板面≥3mm，同时调整板面垂直度及平整度，合格后进行加固，随即清理板面。 | |
| 5 | 封缝填实 | 墙体四周主体结构的缝隙，应采用专用砂浆填实、压平，要求在缝隙填实前应先对墙体的预埋件、短钢筋、钢板卡、锚固件、吊挂件等连接处的砂浆饱满进行验收。 | |
| 6 | 质量检查 | 一面墙安装完成后，及时检查墙面平整度、垂直度，已安装完的墙板应稳定、牢固、不得撬动。 | |
| 7 | 顶底塞缝 | 墙底砂浆达到设计强度后，可以将固定木楔退出进行二次塞缝，砂浆填充后应将填缝处整平，不得有浮浆，保证阴角方正。 | |
| 8 | 墙体验收 | 验收标准：垂直度[0,4mm],平整度[0,4mm],表面光洁，无裂缝，电盒点位水平位置无高低差 | |
第四章 验收标准
十二、墙板进场验收内容包括：
材料进场之后禁止卸车，应由项目监理工程师依据施工方提供验收报告进行复检，检查合格签字并报项目标段负责人进行抽检，不合格要求供应商立即返厂。
轻墙板进场后要求现场统一集中堆放，楼内根据使用量进行倒运，堆放场地设置材料标识牌，墙板堆放前地面垫高≥15cm（可参考选用木方、工字钢），雨天要求材料堆场砂加气墙板用防水材料完全覆盖，严禁雨淋。
墙板进场时，生产厂家应提供主材（墙板、粘结剂、嵌缝带等）及辅材（嵌缝剂、耐碱玻纤网格布、钢卡件、木楔、托架、射钉、胶垫、发泡剂等）的质量检验报告及合格证。
墙板外观质量及尺寸允许偏差检验以100块为一个批次，不足100块的也视为一批，每批随机抽查10块。抽取的10块板材外观全部符合本指引观感标准时则判定该批次板材外观合格；尺寸偏差不符合本指引规定不超过2块时则判定该批次板材尺寸偏差合格，其余指标验收标准详见规范要求。
墙板尺寸允许偏差值及外观检查标准按照本指引第二章要求进行验收（检查工具：目测、游标卡尺、刻度为1mm钢直尺）。
十三、隐蔽项目验收内容包括：
墙体中设备管线开槽、安装，以及防火、隔声、保温等材料的设置及验收记录。
墙体轴线、反坎的设置及施工验收记录；
墙体中预埋件、钢板卡、吊挂件等安装、固定及防锈处理验收记录；墙体接缝密封、防裂处理及其它隐蔽项目。
十四、砂加气墙板成活允许偏差：
| 项目 | 允许偏差 | 检查方法 |
| 表面平整 | 4 | 用2m靠尺和塞尺检查 |
| 立面垂直 | 3 | 用2m托线板检查 |
| 接缝高低差 | 2 | 用2m托线板和塞尺检查 |
| 阴阳角方正 | 3 | 用200mm方尺和塞尺检查 |
| 缝隙宽度 | ±2 | 用直尺检查 |
十五、墙体表面无污染物，无粘结剂、砂浆等残渣。
十六、符合集团第三方检查等其他相关要求。
十七、墙板安装完成后，施工场地清理干净，做到活完料净脚下清的标准，每道工序完成后，及时清理作业面垃圾。
十八、材料进场、隐蔽工程及成活验收应有相关书面记录及影像资料。
第五章 附则
十九、本作业指引由某住宅工程管理中心负责编制、修订和解释，自发布之日起生效，并正式执行。