淘宝诺基亚107_诺基亚贴片工厂

 

这几天诺基亚回归,让网络炸了锅,但是大家并不买账,的确,情怀是有保质期的,回归产品的硬件,群众觉得,回归的不真实,之所以有情怀,是巅峰时期诺基亚发布过惊艳的产品,8600就是其中之一。

8600

早期的诺基亚手机总带给用户实用,耐用的感觉,而8系列中的8210,8250更是凭借着商务的外观设计以及简便的功能风靡一时,不过近年来,伴随着诺基亚将旗下的商务重点转移到了6系列之中,8系列产品中逐渐展现出了奢华的设计风格,8800不仅获得了3GSM 05年度设计大奖,更成为了奢侈手机里程碑式的产品,8800 Sirocco之后,诺基亚又在年内发布了8600Luna这款尊贵新宠,“Luna”(译为 月光女神)更是对这款尊贵产品的魅力诠释,上市之后,8600Luna更是迅速取代了之前的奢侈王8800se,成为了贵族机的新宠。

外观:内藏乾坤 推握俱佳

8600Luna的整体设计思路仍旧延续了8910后一致采用的滑升式机身设计,逆反滑盖对尺寸的浓缩思路却创造出了不可磨灭的传世经典,这也成为了8系列产品的经典所在。8600Luna的三维尺寸为107×45×15.9mm(推出机体后的长度约为130mm),而143克的重量更是延续了前作8800的质感设计,与时下主流的轻薄手机相去甚远。材质方面则是诺基亚8系列产品自豪的资本,从8910所采用的钛金属到8855的碳晶亚光金属再到8800独具的不锈钢材质,每一款8系列产品对于奢华的诠释都是由手触这一最基本的感受开始的,铬合金与精钢材质打造的机身覆以高抛光处理的表层带来了“月神”若隐若现的魅力,金属的质感以及抛光玻璃的顺滑形成了鲜明的手感对比,不过8600Luna的表层材质极易沾染污渍

8600Luna的机体正面突出了圆润的线条以及简洁明快的区域划分,黑色的机体被内嵌的银色金属线条所划破,除了滑升部分的接缝处,8600Luna机身正面仅有听筒部分内陷,浑然天成的外观感受足以令人惊异。屏幕底端的凸起设计便于推滑,同样的玻璃材质更加与机身融为一体。

键盘:诺基亚8600Luna采用了呼吸式键盘灯,这也是得益于通透的抛光表层所带来的魅力升级。待机状态下,乳白色的键盘灯光会自动浮现,可视化效果极强(但也会相应的增加电力消耗,用户可以在待机设置中选择关闭)。滑盖外部的导航区域包含了四向导航键以及接听/挂断以及两个功能软件,均采用了覆盖柔适涂层的金属材质,质感十足但键程偏短。数字按键设计则延续了8800未能改善的按键手感一般的弊端,较为紧密的按键设计对于文字输入称不上舒适,并且容易在使用过程中误操作按到挂机键(诺基亚8600Luna将开关机按键设计在了挂机键中)。

主题方面,由于采用了S40第三版平台,诺基亚8600Luna支持同样QVGA分辨率的nth格式主题文件,机身自带的几种主题也颇具尊贵风格,此外,8600Luna还支持swf格式的FLASH动画作为待机画面,并且可以设置类似S60待机界面中的功能选项,可以在待机界面显示快捷程式,音乐播放器以及日历,待办事项等。不过8600Luna依旧没有提供对亮度的调节选项。

电池方面,诺基亚8600Luna采用了BP-5M电池,电池容量为900毫安,每天短信20条,电话30分钟的使用状况下,坚持了3天的时间,相信这也是在娱乐功能一定程度上缺失的情况下延长了不少的使用时间,在使用量增长的使用状态下将会有所缩减。

 

 

有一期视频说到我国SMT(电子表面贴装技术)设备打破国外垄断,不怕被封锁。就有朋友问,我国设备到底怎样处于什么水平呢?从我目前了解的情况看,我国企业已经能提供整体解决方案了,核心设备都能做了。但是,还是处在中低端,利润也比较微薄,高端的市场还是外国品牌的天下。不过大家也不要气馁,人家毕竟发展了四五十年了,我们才20年不到。

要做到最高端,必须是国家整体工业实力达到一定程度后才可以的。我们最高端的其实也能做,就是成本太高,毕竟是商业行为,要好用,更要便宜! 我们最迫切的是要先把中低端做好,毕竟谁也不能一口就吃成胖子,脚踏实地最重要。还有,SMT设备行业,日本、欧洲虽然领先,但进步缓慢,美国是在退步,我国的赶超速度很快。

很多大工厂设备会有多个国家多个品牌的,其实很多是商业利益互换的。日本客户会指定日系加工设备,欧洲也会指定他们的。哪怕有一天做到高端了,也得有自己的民族品牌,指定我国的设备。我认识几个给诺基亚、爱立信配套的北欧企业,质量一样的情况下,配套设备和服务价格就是国产的十几倍,赚超高额利润。商业是跟利益挂钩的,远没像我们看到的那么简单,有最先进的技术不一定能拿到订单,全世界都如此。

我们看看欧洲SMT这块顶尖的供应商吧。这是我16年前用的设备,锡膏印刷机是英国DEK,贴片机是德国西门子的,当时放在世界也是顶尖设备了,后面呢,这两家公司被一家叫做AMSPT这家公司收购了。这还是一个慕尼黑工业大学毕业的同事告诉我的,当年西门子HS50的人机界面软件就是他开发的。西门子被收购后,他就离开回国了,现在开了一家高科技公司,专门提供高速启动切割机一整套软硬件解决方案。他们使用的气动马达转速高达1万转/分钟,可以正常工作10年以上还能保持足够的精度。很多公司是从他们那里买一整套方案,装到自己机台上,换个logo,就是他们的产品了。这种系统最常见应用场合的是PCBA的分板机,这个要求精度很高,不然很容易报废板子。技术要突破,首先是人才的突破。

ASMPT叫太平洋科技集团,总部设在新加坡,1989在香港上市,应该是家新加坡公司,但也有人说是香港人主导的,还是非常国际化的。他们从芯片组装、封装,再到SMT,提供一整套高质量的设备和整机解决方案。SMT 解决方案部在德国、英国和新加坡拥有自己的工厂,并在2015年首次成为全球最大的SMT设备供应商。估计他们的德国工厂应该就是当年西门子的贴片事业部,英国工厂就是DEK公司。

2008年前,我是非常不喜欢用DEK印刷机的,因为我产品有0201的元件、0.5 pitch的BGA、0.4 pitch的QFN,锡膏很难刷好,良率很难提升,后面被我换成了MPM的印刷机,公司后面就不再买DEK的了。我看现在DEK印刷机和AOI系统就让我眼前一亮,确实是针对之前的问题进行了一系列重大改进,做了锡膏印刷质量工艺控制的负反馈系统,这是我梦寐以求功能,这是做高可靠性产品必须具备的。高端印刷机不但要有非常高的精度,长时间稳定工作也是非常关键,还有使用成本一定要低,我们国设备在方面还要提升。

以前西门子贴片机最大的问题就是娇气,使用成本高。放在德国可能没什么问题,但在中国连工程师都经常流失的企业里就是最大的问题。还有抛料率也是非常高,非正常停机比较多。2007年,我们长时间测试过FUJI的NXT就要好太多了,非常满意,要不是商业原因,新设备就不会购买西门子的了,后面也就买了两条线。但是,当年另一个分公司就没这个限制,一下子买了50条NXT贴片线。

现在ASM的贴片机我看改进了很多了。产品更节省占地面积了,人机操作界面也友好很多,光栅尺也看不到外置了,皮带传动也看不到了,feeder好像也改进了不少,公制0201的贴片也做得非常不错,各方面都有了重大提升。我国企业跟ASM、FUJI、松下最顶级的贴片机确实有蛮大的差距,很多并不是光靠一两家企业努力就能解决的,要靠整个国家的工业水平整体提升的。比如他们的工业摄像机,顶级的跟普通的差距太大了,我估计他们的相机也不是自己研发的,有知道的朋友帮忙科普一下吧。还有他们轴使用磁驱动的,我们还使用丝杆,以前用FUJI QP3丝杆非常容易出问题。ASM的伺服系统不知是用哪家的,FUJI用的是安川的。总之,一家公司不能做完所有的东西,需要整个产业链顶级企业的配合。

我也有12年不做SMT相关工作了,自己产品设计原则是尽量用最普通物料,用最简单的加工方式和工艺做成一个价格便宜,高质量、高可靠性的产品,要能赚到钱。在这里呢,只能简单的介绍一下,希望有各行业内的专家多留言,互相学习,互相提高。