减震橡胶板的作用及减震橡胶材料

橡胶的特点是既有高弹态又有高黏态，橡胶的弹性是由其卷曲分子构象的变化产生的，橡胶分子间相互作用会妨碍分子链的运动，又表现出黏性特点，以致应力与应变往往处于不平衡状态。橡胶的这种卷曲的长链分子结构及分子间存在的较弱的次级力；使得橡胶材料呈现出独特的黏弹性能，因而具有良好的减震、隔音和缓冲性能。橡胶部件广泛用于隔离震动和吸收冲击，就是因为其具有滞后、阻尼及能进行可逆大变形的特点。

橡胶的滞后和内摩擦特性通常用损耗因子表示，损耗因子越大，橡胶的阻尼和生热越显著，减震效果越明显。橡胶材料损耗因子的大小不仅与橡胶本身的结构有关，而且与温度和频率有关。在常温下，天然橡胶（NR）和顺丁橡胶（BR）的损耗因子较小，丁苯橡胶（SBR）、氯丁橡胶（CR）、乙丙橡胶（EPR）、聚氨酯橡胶（PU）和硅橡胶的损耗因子居中，丁基橡胶（HR）和丁腈橡胶（NBR）的损耗因子最大。

 

生活中常用的又叫作橡胶管软接头，补偿器等。可降低振动及噪声，并可对因温度变化引起的热胀冷缩起补偿作用，广泛应用于各种管道系统。

安装完毕后，应妥善保护橡胶补偿器免受损坏。任何东西都不应与橡胶接触。

橡胶部件不得涂漆或暴露于溶剂或化学品中。

当补偿器能够在正常操作条件下无应力运行时，可获得最佳性能。

橡胶补偿器的压力测试。

橡胶补偿器依赖于其橡胶密封面压力测试，然后供应可能会对密封面的完整性产生不利影响。

橡胶补偿器的随机批量压力测试由制造商执行。

可根据客户的特殊要求进行1.5倍工作压力的压力测试，前提是客户注意上述信息。Convoluted Technologies Pty Ltd将记录我们对提供的测试证书的建议。

只有在橡胶补偿器完全安装在管道系统中后，才能进行系统压力测试。如果法兰连接处发生泄漏，可以重新拧紧螺栓，但不超过推荐扭矩。

所有橡胶材料都会在一段时间内松弛。最好在安装日期后约两周检查螺栓的拧紧度为安装扭矩的80%。

如果温度循环是安装的一部分，建议每月定期检查上述内容，直到最后一次检查显示不需要进一步拧紧。

已安装橡胶补偿器的现场检查指南

以下指南是只在帮助确定在延长使用后是否应更换或修理补偿器。

更换标准：如果补偿器处于临界服务状态并且使用了五年或五年以上，则应考虑在计划的停电时维护备用或更换装置。如果服务不是关键性质，请定期观察补偿器，并计划在服务10年后更换。

应用各不相同，在某些情况下，使用寿命可能长达30年。