大理白族，一个头戴风花雪月的民族，一个心灵手巧的民族。扎染是白族古老的民间传统手工印染工艺。在扎染之乡大理，色彩斑斓的扎染制品已成为民俗旅游的一部分。扎染布朴素自然，蓝底上的白花清清雅雅，毫不张扬，贴近人的生活。走在大理周城，满院子都是晒着染好的布，白族人民坐在院子里，或扎或缝或染，大的一波一波在竿上悬着，小的就直接晒在地上，让人想起《似水年华》里爱泡染坊的黄磊和飘扬的书卷气。
将千年的时光信手扎染的民间艺术
在“风花雪月”的大理白族地区流行着一种民族手工艺品——扎染。白族人民用特殊材料染制的扎染制品图案古朴典雅，线条飘逸洒脱，颜色朴实，图案以常见的花卉、昆虫以及一些吉祥的图案为主，洋溢着一种浓郁的生活气息，具有的民族风格。
扎染不仅历史悠久，而且与白族人民的日常生活息息相关。无论从白族的民族服饰，还是从他们的传统民俗、宗教礼仪等，都能发现扎染的影子。白族姑娘染制的扎染制品、图案古朴典雅、线条飘逸洒脱、颜色朴实、洋溢着浓郁的生活气息，形成独特的民族风格。
大理白族扎染是白族传统的手工技艺，体现出白族人们的智慧和审美观念。其扎染图案题材广泛，内涵丰富，蕴含着白族手工的精粹。
“民族扎染之乡”大理周城
大理周城距离下关38公里，处于滇藏公路旁边，是云南最大的自然村。这里不仅因为蝴蝶泉而闻名，还因为一直沿袭当地已有300余年历史的扎染传统制作，被誉为“白族民俗的活化石”，用扎染布制作的工艺品既充满浓浓的民族风味，也很具现代韵味。在大理古城见到的扎染制品都是来自周城村，具有民族的特色和手工制作的原始味道。
周城是一个非常典型的少数民族白族村庄。密如蛛网的石板路，古朴又幽静。昔日周城的白族先辈们赶马驮货走夷方，下海捕鱼都成了这里老人摆古的话题，但周城的白族经商和从事手工艺品加工的古老传统习惯一直沿袭着。从十几岁的小女孩到年逾花甲的老奶奶，人人会扎布。随便在村里走走，到处可见各年龄段女性们埋头扎线的景象。
有句话是这样说的：没到过“白族扎染艺术之乡”大理周城的人，就算不上见识过白族扎染。制作扎染是有意境的：在“三坊一照壁”“四合五天井”的白族庭院里，几只染色的大木桶，满院晾晒的扎染布，真可算得上一幅绝好的风景。周城有许多这样的家庭式手工作坊，更重要的是每件扎染都是有灵性的艺术品。做好的扎染布，勤劳的白族人家把它们加工成衣裙或者桌布、床单一类的日用品。
健康的民族工艺品
白族扎染的团丰富有趣，大多数以当地的山川风物为素材，比如花鸟虫鱼、神话传说等。相比起其他地方批量化生产的扎染产品，很少有人知道白族人家的扎染是以板蓝根为原料的，是一种非常纯天然的艺术品。板蓝根是一种清热消炎的药材，又名靛青根、蓝靛根、大青根。还在李时珍的时代，中国人就认识并使用它了。到今天已经成为中国人最常见、最常使用的药材，有清热解毒凉血之功效，有抗菌抗病毒的作用。在明末清初，云南社会大规模发展的岁月里，大理的白族人就将板蓝根用作燃料，开始只是将白布染蓝，后来学着扎上布，简单染出一些花样，装饰日常生活里需要的用品，如手帕、头巾、窗帘、门帘之类。染着染着，染到今天，已经成为白族一种具有代表性的白族手工艺品。
扎染的原料板蓝根原来都是山上野生的，后来用量大了，染布的人家就在山上自己种植，好的可长到半人高，每年三四月间收割下来，先将它泡出水，倒入木制的大染缸里，掺一些石灰或工业碱，就可以用来染布。用板蓝根染出来的扎染布，色彩自然并且还有清凉消炎的功效。
繁杂的指尖艺术
扎染一般用白棉布或棉麻混纺白布。传统扎染的主要步骤包括扎花、染布、晒干、拆线、碾布等16道纯手工工序，其技术关键是扎花手法和侵染工艺。扎花工艺非常繁杂，每一块扎染布上的纹样都采用了不同的扎花针法，有扎、撮、绉、捆、缠、绕、折、叠、缝、挑等十几种针法。由于反复侵染，必须经过二十多道工序，有时几天才能染好一匹布料；染布颜色的深浅除了与侵染次数有关外，还与侵染技术、染料的配方、晾晒、气候等有关。染缸、染棒、晒架、石碾等为其主要工具。扎染品种繁多，图案丰富，多表现吉祥美好寓意，主要有花草植物、鸟兽鱼虫、图案图形、自然景物、字体符号等。
扎染的三大类技法
● 捆扎法：是讲织物按照预想的设想，或揪起一点，或顺成长条，或做各种折叠处理后，用棉线或麻绳捆扎。
● 缝绞法：是用针线穿缝绞扎织物以形成防染，针法不同形成的效果不同。这是一种方便自由的方法，可充分表现设计者的创作意图。
● 夹扎法：是利用圆形、三角形、六边形木板或竹片、竹夹、竹棍将折叠后的织物夹住，然后用绳捆紧形成防染，夹板之间的织物产生硬直的“冰纹”效果，与折叠扎法相比，黑白效果更分明。
扎染图案多数是自然图案。因为是纯手工的原因，周城扎染的图型都是手工艺者根据自己周围的环境随意想出来的。周城的扎染不同于其他地区的扎染图案以圆点、不规则图案及简单的几何图形组成，周城扎染更多的加入了日常生活中常见的人物、动植物图形等艺术元素。它的图形元素都是来自白族地区日常生活中可见的花型和动物图案比如蝴蝶、毛毛虫，随处可见的植物如菊花、兰花、牡丹、水仙等。还有机具大理特色的大理三塔、苍山、蝴蝶泉等。
蝴蝶图案是周城扎染布中最常见的图形。因为著名的“蝴蝶泉”离周城村只有一公里远，再加上关于蝴蝶泉的美丽传说，所以蝴蝶在周城人们心中是美丽和祝福的象征，是人们对于美的一种憧憬和向往。蝴蝶在白族人们心中也是爱情的象征，是白族人们对于农作物能够丰收的表达。所以在周城的扎染布上蝴蝶形象出现的是最多的。
“鱼戏莲图”的图案在扎染布中也非常常见，这是和汉语里的“年年有余”这个词语有关的，它是子孙繁衍和生活富裕的象征。以鱼和莲花构成的吉祥图案在周城扎染布中比较常见。其实不仅是扎染，在白族的木雕中这种代表吉祥的图案也很常见。因为大理白族崇拜本主，信仰佛教，所以在扎染布上也常见到关于宗教的图形，有日月的图形，更多的是八卦太极等图形，有的作为主题，有的作为陪衬。
还有一些和人物有关的一些图案，从人物的服饰来看，很明显的这些人物都是白族人，而且多是白族的少女，配上花和蝴蝶等图案，想要表达的热爱生活或是向往爱情等美好的情绪。
周城扎染的色调基本上蓝底百花居多，当然现在也有了彩色的染布，但最受欢迎的还是这种蓝底白花的颜色，这种颜色给人简洁、明快的色调对比视觉效果。白色是白族人民最钟爱的色彩，被看做是美丽、纯洁、坚贞的象征，而且还被认为含有吉祥、孝顺、善良、道德高尚的意蕴。蓝色是天空的颜色，用蓝底传达的是“天人合一”的寓意。这种蓝底白花的配合表达了白族人民对生活对理想人生的热爱之情。周城扎染是白族人们内向意识外化的变现形式，是对生活的理解和认识，对美好人生的向往和对生活充满希望的性格特性。
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莫代尔印花家纺面料的染整工艺
江苏金太阳纺织有限公司 张彦 胡青青
摘要：分析莫代尔印花家纺面料染整加工过程中影响织物缩水率、活性印花提升性、抗起毛起球性、接缝滑移和手感的因素，得到的优化工艺条件为：前处理碱氧冷堆烧碱质量浓度为6～8g /L;印花选用P型和K型活性染料，增加尿素、碱剂和防染盐S的用量，延长汽蒸时间；后整理采用氨基硅柔软剂和聚氨酯整理剂相结合，拉幅温度为1605～170℃，车速35～45m/min。
关键词：机织物 染整 缩水率 接缝滑移 家具织物 莫代尔纤维
前言
莫代尔纤维具有柔软、蓬松等优点，制成的织物手感柔软、挺括，布面光泽亮丽，广泛应用于针织内衣、服装面料等。由莫代尔纤维制成的家纺面料吸湿透气、舒适性好。
莫代尔家纺面料本身具有明亮的光泽，印染加工不必进行丝光，但在实际印花染整加工过程中，存在纬向缩水率难控制，起毛起球指标达不到要求，面料抗接缝滑移性能差，深浓花色得色偏浅等问题。为此，对生产工艺进行优化，以期解决上述问题，使加工的产品满足市场要求。
1 染整工艺
1.1 织物
采用100%莫代尔纤维，五枚三飞缎纹组织面料，14.62tex×14.62tex，523根/10cm×315根/10cm，幅宽268cm
1.2 工艺流程
翻布缝头→烧毛轧淀粉酶灭火→堆置→水洗→碱氧冷堆→水洗→加增白剂拉幅→圆网印花→蒸化→水洗→加柔软拉幅→轧光→预缩→成品检验包装。
1.3 前处理
1.3.1 烧毛浸轧淀粉酶灭火冷堆
莫代尔的抗起毛起球性能欠佳，要适当加大烧毛力度。但烧毛过重，不利于后道退浆，所以采取两正一反的中烧工艺，车速控制在100～l10m/min。
莫代尔在织造过程中，大部分采用淀粉浆和化学浆混合上浆，淀粉浆比例占70%以上，所以采用淀粉酶退浆很有效，能够除去大部分淀粉浆料，并有利于残留的化学浆料在后道水洗工序中去除。
灭火槽中加入5～8g/L淀粉酶，烧毛后直接浸轧淀粉酶工作液，落布后在布车内用塑料薄膜包好，防止风干，堆置4～6h;再在连续水洗机上充分水洗。
经过淀粉酶退浆和水洗后，布面的大部分杂质得以去除，但仍残留少量浆料和杂质，影响布面白度。为提高半制品质量，需进行碱氧冷堆处理。
1.3.2 碱氧冷堆
(1) 工艺处方／(g.L-1)
烧碱 6～8
100%双氧水 13～15
双氧水稳定剂 10
精练渗透剂 5
(2) 工艺条件
二浸二轧，轧余率90%，A支架成卷落布，室温堆置24h，在连续水洗机上水洗烘干。
(3) 工艺分析
碱氧冷堆目的是去除残留的浆料和杂质（如粘胶纤上残留的硫化物、蜡质、油剂等），提高半制品白度、印花得色深度和某些鲜艳花色的鲜艳度。双氧水的作用，除分解残留浆料和提高白度外，更重要的是进一步去除莫代尔纤维生产过程中残留的硫或硫化物等还原性物质，减少在印花烘干和汽蒸过程中对染料的破坏，提高染料的利用率。
实际生产中，发现烧碱用量对印花得色和最终产品的性能影响较大。烧碱用量大，成品缩水率达不到要求，抗起毛起球性能变差，手感也受到影响；烧碱用量过小，印花得色量偏低，所以要对烧碱用量进行优化。
在其他工艺条件不变的情况下，采用4种不同的烧碱用量，对莫代尔面料进行冷堆，然后水洗烘干。烧碱用量对半制品性能的影响见表1。
表1 不同烧碱用量对半制品件能的影晌
测试方法：按GB/T 8629-2001《纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序》中SA程序对半制品试样进行洗涤晾干，测定半制品缩水前后幅宽，织物缩水后幅宽为稳定幅宽。采用马丁代尔法测定半制品抗起毛起球性能，定负荷滑移测试法测定接缝滑移，并用盲摸法对四块布样手感进行评价。
由表1可知，随着烧碱用量的增加，无论是缩水前还是缩水后，半制品幅宽都逐渐降低，抗起毛起球性能也下降，手感变差，定负荷接缝滑移减小。
将前处理的四种半制品缝在一起进行印花，比较印花后得色量。随着碱氧冷堆烧碱用量的增加，浅花色部分得色量区别不大，深花色部分得色量逐渐增加，工艺D明显偏浅，但工艺A、B、C之间的差异不明显。烧碱和精练剂产生协同增效作用，且使残留在布面上的油剂皂化，有利于除杂和提高吸水性。烧碱能破坏莫代尔致密的皮层结构，有利于印花时染料吸附和渗透，提高染料利用率。
提高烧碱用量，纤维溶胀严重，直径增大，织物屈曲波高随之增加，对成品缩水率产生不利影响【4】，半制品的自然落布幅宽随烧碱用量的增加而逐渐降低。根据SA缩水率测试方法，试样洗涤后为织物的稳定幅宽。在最终成品幅宽要求不变的情况下，缩水后幅宽越接近成品幅宽，纬向尺寸稳定性就越好；经向缩水率则可以通过后整理的预缩，进行控制。在成品幅宽要求一定的情况下，提高半制品的稳定幅宽，对控制纬向缩水率起关键作用。
在长时间堆置过程中，烧碱不可避免地使莫代尔纤维产生原纤化，降低了织物抗起毛起球性能。随着烧碱用量的增加，破坏了莫代尔纤维光滑的表面，由于去除织物上的油蜡物质，手感也逐渐变得粗糙。但是，纱线之间的摩擦力增加，半制品的接缝滑移性能略有提升。
综合缩水率、抗起毛起球性、印花得色、手感和接缝滑移等指标，烧碱质量浓度以6～8g/L为宜。
1.4 印花
1.4.1 圆网印花
(1)色浆处方／(g.L-1)
染料 X
海藻酸钠 35
尿素 80～180
防染盐S 15
小苏打 20
纯碱 5～15
(2) 工艺条件
车速40m／min，印花后烘干落布。
(3) 工艺分析
① 选择染料时要避免一些双活性基活性染料，特别是印制深色大面积花色时，不要选用如C．I．活性黑5、C．I．活性红278等双活性基染料。这类染料容易在莫代尔的分子链之间形成交联，使手感变硬。尽量选用单一氯均三嗪活性基的K型或P型染料，这类染料扩散性好，得色量较高，且不影响手感。
② 莫代尔纤维具有皮芯型结构，在汽蒸条件下，尿素和碱剂会加剧皮层膨化，有利于染料分子的吸附和扩散，所以在常规丝光棉印花色浆处方的基础上，增加尿素和纯碱用量，能提高得色量。一般，在丝光棉处方的基础上，尿素增加50g/L，纯碱增加5g/L，得色深度可提高10%～20%。
③ 增加防染盐S用量可提高染料利用率。因为莫代尔的聚合度为350～450，较纯棉的聚合度6000～15000要小得多，其相应的纤维素大分子链末端的潜在醛基数量就会多很多，所以要增加防染盐S用量，避免潜在醛基的还原性对活性染料的破坏，以获得较高的固色率和鲜艳的色光。
1.4.2 蒸化水洗
(1) 工艺条件
在汽蒸温度102～105℃、相对湿度90%～105%条件
(2) 工艺分析
延长汽蒸时间，有利于莫代尔皮层膨化和染料充分扩散，提高得色量，减少浮色，减轻水洗负担，提高色牢度。莫代尔面料印花后，同样的色浆处方，通过对比不同汽蒸时间的得色发现，汽蒸时间由8min延长到12～14min，得色深度可提高10%-15%，颜色饱满，湿摩擦牢度可提高半级。
充分水洗，去除浮色，既保证了各项色牢度指标合格，又避免了残留浆料对手感的不利影响。
1.5 后整理
1.5.1 柔软拉幅
(1) 工艺处方／(g.L-1)
聚氨酯整理剂 20
氨基硅柔软剂 20
(2) 工艺条件
温度／℃ 160～170
车速／(m．min-1) 40
落布幅宽/cm 250
(3) 工艺说明
莫代尔纤维的抗起毛起球性能不理想，加入氨基硅类柔软剂后，降低了纤维之间的抱合力，加剧了纺织品的起毛起球现象。由于织物纱线之间交织点的摩擦力减小，产生滑移，使用过程中易产生纰裂。聚氨酯整理剂为反应型聚氨酯有机硅柔软剂，在一定的温度下，大分子中的异氰酸酯基与纤维素分子中的羟基形成共价键结合，能够在纤维之间产生交联，提高尺寸稳定性，并在纱线表面成膜。织物经其处理可提高纤维的抱合力，减少纱线毛羽及静电荷的产生和积聚，有利于提高织物抗起毛起球性。
聚氨酯整理剂存织物的交织点交联聚合，对交织点起到一定的锚固作用，能够提高抗滑移性能。单纯使用聚氨酯整理剂，织物手感不能满足要求，所以采取聚氨酯整理剂和氨基硅柔软剂混用，既能获得柔软滑爽的手感，也提高了成品的尺寸稳定性和抗起毛起球件能。为达到最佳效果，采用不同用量的助剂对印花水洗后的半制品进行整理，结果见表2。
表2 不同助剂用量对织物性能的影响
由表2可知，只用氨基硅柔软剂整理织物,虽可改善手感，但降低了抗起毛起球性能、接缝滑移性能和尺寸稳定性，而且用量越大，下降越明显。如果和聚氨酯整理剂混合使用，则可以使织物的手感、缩水率和抗起毛起球性能得到提升，而且不降低成品的抗滑移性能。试验结果表明，两种助剂用量均为20g/L时，效果最佳。
封端的聚氨酯整理剂大分子在一定温度条件下解封，生成活性很高的异氰酸酯基，与纤维素纤维中的羟基发生共价键结合。合理的定形温度，一方面可以使两种整理剂能够充分地与纤维反应，另一方面有利于聚氨酯整理剂在织物表面成膜。温度过低，助剂与纤维交联不充分，手感滑腻不干爽，同时尺寸稳定性和抗起毛起球性能提高不明显；温度过高，手感下降，氨基硅柔软剂和聚氨酯整理剂都易产生黄变，一些敏感色也容易产生色变。通过实际生产，得到最佳拉幅温度为160～170℃。
实际生产中发现，车速过快，容易导致织物面密度分布不均，对于特宽幅的家纺面料更明显，门幅两边面密度偏低，中间偏高。通过测定经向密度也能够发现，两边的经密比中间的少。在测定缩水率时，取样位置不同，测得的纬向缩水率也有区别，一般表现在两边的数值比中间的偏大，这对于控制纬向缩水率增加了难度。经过一段时间的实际生产跟踪，发现车速稳定在35～45m/min比较合适。车速太快，布面会产生向密度分布不均，纬向缩水率不稳定；车速太慢，则影响生产效率。
1.5.2 轧光
莫代尔面料本身的光泽较好，采用轻轧光即可，车速50m/min，轧光温度100℃，线压强(150±15) N/mm。轧光使布面毛羽平伏，提高光洁度，可进一步提高抗起毛起球性能。
1.5.3 预缩
预缩在提高经向缩水率的同时，对织物进行揉搓，使2 成品指标和风格评定对大货成品进行性能指标检测，结果见表3。
表3 成品各项指标检测结果
3 结论
(1) 综合考虑织物的尺寸稳定性、得色量、抗起毛起球性能、接缝滑移，以及手感等因素，前处理碱氧冷堆烧碱用量以6～8g/L最佳。
(2) 印花时提高尿素、碱剂和防染盐s的用量，延长汽蒸时间，可以提高得色量。选用染料时，以扩散性好的P型和K型为佳。
(3) 后整理采用聚氨酯整理剂和氨基硅柔软剂复配使用，可以获得优良的手感、抗起毛起球性能、抗滑移性能和尺寸稳定性。
(4) 合理控制拉幅整理车速，有利于特宽幅莫代尔家纺面料获得均匀的面密度和稳定的缩水率。
参考文献：
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来源| 印染学习与交流