海汇全自动数控钢筋弯曲中心
安装调试完毕(图示)
海汇—全称为邢台海汇机床有限责任公司,多年来一直专注于钢筋加工设备的研发,制造与营销服务。
今天,海汇已拥有了独立、强大、专业的生产制造团队、技术团队、和营销服务团队.
公司主要产品:.、、数控钢筋调直切断机等路桥工程设备。产品广泛应用于:高速高铁、高速公路、建筑施工、核电站等领域。
强大的营销团队已经建立了完善的通路渠道和服务机构为合作伙伴提供及时完善的物流,宣传策划和技术服务;并在全国设立多个服务站,常驻技术服务人员,为客户提供更方便.更迅速的产品销售与维护服吧 务,保障客户顺利生产。
甘肃工地4-32型数控钢筋弯曲中心调试完毕
下面详细讲解数控弯曲中心安装调试说明:
1、 当电网的电(三相380v带零线)接入控制箱,合上外部电源开关。
2、 打开柜内电源开关,此时电源指示灯亮,钥匙开关拧到接通位置,设备所有系统都得电。
3、 开机后触摸屏初始界面如图
五、注意事项
4.1、确保设备初始状态各动作部件处于“零位”。
4.2、严禁在进行流程操作时更换产品编号或更改工步参数,需在流程结束设备回零后进行修改。
4.3、在设备运行过程中若出现紧急故障可按下“急停按钮”,待故障消除从新回参后从新选着要加工的图形。
4.4、不可连续频繁的旋拧钥匙开关。
4.5、请严格按照手册操作设备,请勿随意操作,严禁随意更改参数。
4.6、定期查看接近开关是否损坏。
龙师傅做钢筋工已经十多年的时间了,经验非常的丰富,小编整理了一些龙师傅分享的钢筋调直技巧,有需要的钢筋工兄弟赶快看过来,收藏不亏!
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为什么钢筋需要调直?
龙师傅说,建筑用热轧钢筋分盘圆和直条两类。
直径在12毫米以下的钢筋一般制成盘圆,以便于运输。盘圆钢筋在下料前,一般要经过放盘、冷拉工序,以达到调直的目的。
直径在12毫米以上的钢筋,一般轧制成6—12米长的直条。由于在运输过程中,几经装卸,会使直条钢筋造成局部弯折,为此在使用前应进行调直。
钢筋在混凝土构件中,除了规定的弯曲外,其直线段不允许有弯曲现象。有弯折的钢筋不但会影响构件的受力性能,而且在下料时长度不准确,还会直接影响到弯曲成型和绑扎安装等一连串工序的准确性。因此,钢筋在下料前必须经过调直工序。
而钢筋调直可分为人工调直和机械调直两种。
人工调直
1.粗钢筋人工调直:直径在12毫米以上的粗钢筋,一般采用人工调直。
其操作程序是:先将钢筋弯折处放到扳柱铁板的扳柱间,用平头横口扳子将弯折处基本扳直,然后放到工作台上,用大锤将钢筋小弯处锤平。
操作时需要两人配合好,一人掌握钢筋,站在工作台一端,将钢筋反复转动和来回移动,另一人掌握大锤,站在工作台的侧面,见弯就锤。
掌锤者应根据钢筋粗细和弯度大小来掌握落锤轻重;握钢筋者应视钢筋在工作台上可以滚动时则认为调直合格。
2.细钢筋人工调直:直径在12毫米以下的盘圆钢筋为细钢筋。细钢筋主要采用机械调直,但在工程量小或无冷拉设备的情况下,也可采用人工调直。
人工调直又分小锤敲直和绞磨拉直两种。
不管哪一种都需要先放盘。前者是按需要长度截成小段在工作台上用小锤平直。后者是按一定长度截断,分别将两端夹在地锚和绞磨的夹具上,然后人工推动绞磨将钢筋拉直。这种方法简单可行。但只宜拉直I级钢筋中的Φ6盘圆,且劳动强度较大,目前已不常使用。
3.钢丝人工调直:冷拔低碳钢丝一般采用机械调直。但在设备困难的情况下,也可以采用蛇形管人工调直。
蛇形管是用长一米左右的厚壁钢管弯成蛇形,钢管内径稍大于钢丝,管两端连接喇叭状进出口,固定在支架上。需要调直的钢丝穿过固定的蛇形管,用人力牵引,即可将钢丝基本拉直。钢丝若有局部小弯再用小锤敲直。
机械调直
1.粗钢筋机械调直:粗钢筋一般还是采用人工平直。在有条件的地方,可采用大吨位冷拉设备。如卷扬机拉直法,不但可以减轻劳动强度,而且钢筋经过冷拉后,强度提高,长度增加,节约钢材。但在冷拉前,需将钢筋对焊接头,且大弯需要人工扳直,故很少采用。
在没有冷拉设备的情况下,也可以采用平直锤平直。如皮带锤,弹簧锤等,但在平直前,需将钢筋的大弯用人工方法在扳柱铁板上扳直。然后在平直锤上将小弯逐个锤直。这种平直锤是利用电动机通过皮带轮变速,带动偏心轮旋转,使平直锤作上下往复运动。钢筋放在锤墩上,在锤的冲击下达到调直的目的。
2.细钢筋机械调直:I级盘圆钢筋一般采用卷扬机拉直法。采用卷扬机拉直钢筋,可以建立一条机械化程度较高的生产自动线。如钢筋上盘、开盘、拉直、切断等工序连续作业,可减少操作人员,提高劳动生产效率,使调直、除锈、切断三道工序合并一道完成。所以,在钢筋加工中也被广泛采用。
采用卷扬机拉直钢筋的操作程序是:将装在转架上的盘圆钢筋一端夹入马架上电动牵引小车的夹具内,开动牵引小车。当牵引小车行进到马架端头限位开关时,停止牵引,将钢筋切断,分别将钢筋两端夹入地锚夹具和张拉小车夹具内。然后开动卷扬机将钢筋拉直,拉伸率控制在1%范围内。对直径6—9毫米的I级盘圆钢筋,也可利用调直机调直。
在调直机前增设阻轮装置,由电动机带动滚筒强力冷拉钢筋,再接入调直机进行加工。这样,使冷拉、除锈、调直和切断四道工序联动化,提高了劳动生产率。
3.钢丝机械调直:直径在5.5毫米以下的冷拔低碳钢丝,采用调直机进行加工。采用调直机加工冷拔钢丝,可使除锈、调直、切断三道工序一次完成。
调直机是由机座、调直装置、牵引装置、切断装置、定长机构、受料支架及电动传动机构等组成。
其工作原理是:将放在盘架上的钢丝的一端穿过由电动机驱动的调直筒。筒内装五组调直块,其中三组调直块的中心孔偏离调直筒的旋转轴线。钢丝通过旋转的调直筒时,向不同方向弯曲而得以调直。牵引辊和齿轮刀具由另一电动机驱动,牵引辊拉动钢丝穿过齿轮刀具中的槽口。当其端头触及受料支架上的限位开关时,接通离合器电路,使齿轮刀具旋转120度下定长钢筋,被切断的钢丝落入托架内。受料支架上的限位开关可根据下料长度调至相应位置。
一般调直机齿轮刀具切断装置的实际下料长度误差较大。若在调直机上装一个电子控制仪,使之按给定长度将钢丝切断,并随时示出切断根数,这种调直机叫做数控电子调直切断机。
电子调直切断机适用于冷拔钢丝的调直切断。它要求钢丝表面光洁,断面均匀,以免钢丝移动速度不均,影响切断长度的准确性。当切断长度在4000毫米以内时,误差仅1~2毫米,可直接用于构件中的配筋,不需做第二次切断,从而收到减少材料消耗、节省工序的效果。