注塑机操作项目包括以下几个方面：

1. 准备工作：检查注塑机设备是否正常，清洁模具和机器表面，检查原料储存和供应情况。

 

亿邦二手注塑机

 

2. 设定注塑机参数：根据产品要求，设定注射压力、注射速度、保压时间等参数。

3. 加料：将原料放入料斗中，并确保料斗内的原料充足。

4. 开动机器：启动注塑机，并进行预热，使温度达到所需的设定值。

5. 调试模具：安装合适的模具，调整模具开合间隙，以及注射位置等。

6. 注塑过程：在机器运行状态下，注入熔融的塑料材料到模具中。注塑时需要控制好注射速度、注射压力和注射时间等参数。

7. 保压过程：在注塑完成后，保持一段时间的保压，以确保产品充分填充和成型。

8. 射出回收：关闭注塑机，取出已注塑的产品，并进行下一步的处理和包装。

9. 清洁维护：每次操作结束后，对注塑机进行清洁和维护，保持设备的良好状态。

10. 故障排除：如果在操作过程中出现故障，需要及时排除并修复，以保证注塑机的正常运行。

以上是注塑机操作项目的一般流程，具体的操作项目可能会因机器型号、产品要求和生产工艺等因素而有所不同。

亿邦机器是一家专注于全厂回收买卖、二手注塑机销售、批发的厂家，主营：二手注塑机、二手卧式注塑机、二手立式注塑机、二手电动注塑机。各种知名品牌的二手注塑机：震雄、海天、力劲、佳明、伊之密、日钢、仁兴、注友、日精、法那科、日精、富强鑫、东洋、全立发、东芝、台中精机等。

 

感谢关注，这是我原创的第131 篇经验分享。

前几天，广州的小王打电话跟我说，他根据注射手册上设定注射压力，反馈压力居然高达200bar，注塑机注射时声音超大，还好老板没注意，差点把注塑机搞坏了。

小王做的产品是由高强度HDPE生产的冰淇淋杯。HDPE材料的流动性非常差，而且冰淇淋杯的壁厚通常在0.5左右，因此根据一般的注塑经验选择注塑机大小以及设定参数是不可取的。

像这种产品应该根据薄壁产品生产经验，根据产品的壁厚和注塑机的最大注射速度，控制理论注射时间在1s以内，并且根据投影面积计算模具的尺寸应小于注塑机的最大容模量。

选定合适的注塑机后，需要根据产品的壁厚变化和流道变化，确定压力降的参数。如果设定注射压力在140bar左右，而实际反馈压力超过了160Bar可以确定注塑机的选型不够正确，产品的压力降过大，这种反向的注塑压力增大，往往是因为，产品壁厚过薄，原材料的流动性过大，导致产品填充时模腔压力过大，引起注塑机无法填充模腔。

一般根据经验公式，注塑的反馈注射压力，不能超过注塑机设计注射压力的80%，如果超过，就不出现小王那种注射压力的飙升。这种飙升往往不是线性的，而是因为模具内部压力过大，注射不能顺利进行所导致的。

其实针对小王的这种产品，一定要选择“快速机”系列注塑机，即保证了注射速度的同时，有提高了设计注射压力，使得反馈注射压力会低至100bar，这样对于注塑机的保养和使用寿命的延长起到了极大的作用。

我一直认为，好的注塑机厂家应该帮助客户提升产能，提高利润，扩大市场占有率。这也是我品牌的注塑机一直在做的事情。

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