本篇文章给大家谈谈塑料彩色矿泉水饮料瓶盖，以及饮料瓶盖材料的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
文章详情介绍：
看颜色不一的矿泉水瓶盖如何变身遮阳利器
炎炎夏日
你喝掉了多少瓶矿泉水
是否想过有一天
瓶盖会变成你头上的遮阳网
接下来带你一探究竟
我是被你扔掉的矿泉水瓶盖
1、破碎-再生资源利用工厂将我破碎成瓶片，然后清洗干净
2、分色-美亚色选机将我和其它颜色的小伙伴分离开来
3、造粒-我被磨成细细的粉料，然后制成一颗颗塑料粒子
4、成品粒子-我和我的小伙伴变成了“颜色不一”的漂亮塑料粒子
5、拉丝-我再经加热、挤出、剖丝、拉伸形成扁丝
6、经编-再生资源利用工厂利用经纱纵行结圈把我连成绳网原料
7、织网-我正在被编织成网
8、成品网具-变成遮阳网的我，等待出厂
于是，最后我就变成你头上的遮阳网了
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各种颜色的遮阳网
分选创造价值
感谢美亚光电和广大再生资源加工利用企业
让“废弃”的我重新焕发新生
瓶盖分选-美亚品系列塑料色选机
可乐喝完了的日子里，看看可乐罐是怎么做的？
两片罐
易拉罐是在上个世纪五六十年代发明的，现在常见的铝制易拉罐是由罐身和罐盖两部分组成，也被称为「两片罐」。罐底和侧边是连在一起的，就一个部分做出来的，而罐盖与罐身是卷边在一起，也没有接缝，也并不需要焊接。
冲个圆杯
易拉罐的原料是一大卷薄铝片，铝的延展性好又很轻便，还能防止内部充了碳酸气体后逃逸，因此被用来当饮料罐的材料再合适不过了。
冲压成圆杯要分两步走。首先，在铝片上一次落料形成小圆片…（迅速抢答，剩下的铝片是会被回收重新利用的，我知道大家每次都很关注浪费问题…）
就是先出来下图这样的扁圆铝坯子…
再一冲压，就把圆形坯子做成小圆杯了。
说是小圆杯，杯身现在还浅了一点，大概就还是个烟灰缸造型吧…
这种大力出奇迹，在我们的工业制造里简直是「最常见」。不粘锅也就是这么冲压成型的。
制作锅具就是从一个铝制圆片开始的。铝的可延展性非常好，一次「大力出奇迹」的冲压拉伸，深口锅就锅底朝上成型了！
罐体成型
接着把小圆杯输送到下一个环节，拉伸成罐子的形状…
这个活动的圆柱体的就叫「凸模」，把圆杯往「凹模」里头一压就成了，大概所有的专业课里，就《模具设计》是相对来说比较象形文字的了…当然，我们为了防止零件损坏，有时候还需要上一些润滑油，注意看上图热气腾腾的样子，让金属形变的过程本身会让金属产热，这润滑油还能起到散热的作用。
来个冲压的内部原理图，多次操作，每次冲模的尺寸依次递减，就这样一次冲进去，达到了多次拉伸变薄的效果，小圆杯也就逐渐变得更长、更薄、更窄了…最后的底部是一个半圆形状，凸模压到底，小圆杯就被冲出一个凹陷的屁股了。
当铝罐初成型后，修边机还得清理掉毛边，让边边光滑平整，好方便下一步操作。
清洁冲洗
接着铝罐朝下，先开始我们的清洗环节。这里的清洗工序就很多了，既要清洁冲压时沾染的油污，也要清洁掉铝片表面的残留物，保证铝罐的卫生安全达到标准。
主要步骤包括使用 60℃ 的氢氟酸清洗掉铝罐表面的氧化膜，让它锃亮锃亮~不常动手的小可爱可能没有直接感受：铝的氧化非常快，我们之前用铝块做铝锤，拿锉刀才刚吭哧吭哧蹭得光亮，第二天一看，表面已经是一层黯淡的氧化铝了…之后还要用 60℃ 中性去离子水去去做漂洗流程。
清洗后给送进烘干机，把表面水分一烘干就能去印刷了~
处理罐体
首先在底部涂上一层清漆，防止铝在空气中又被快速氧化。接着就可以在铝罐表面印刷了，用的是下图这种滚动的涂布，卷一圈就正好严丝合缝。印刷完后，还要再涂上一层清漆来保护上好色的表面。
接着铝罐快速经过烤箱，将墨水固化并且烘干涂漆。
之后还要在铝罐内壁喷上一种化合物漆，形成一层保护膜，这样不会让铝被碳酸饮料腐蚀，同时饮料也不会串到金属味儿… 想尝金属味儿的小可爱，推荐大冷天舔铁门，甜丝丝，冰冰凉，纯正金属朋克味儿，别问我怎么知道的…
铝罐缩颈
接着通过缩颈机给铝罐去做个直径 5 厘米的脖子出来，这个过程看起来迅速的就一眨眼，实际上要用到 11 个步骤，一次受力只缩一点点，才能「温和」地逐渐缩颈成型，以免弄破这层薄薄的铝皮。
这就是被缩小了一圈的脖颈…
而为了后面让铝罐顶部和拉环盖能紧密相连，还得把顶部的边缘弄得凸起到有点平，这才算做好连接准备…可乐罐大概也是心想「还要凹造型，我真有些难」…
这是有凸起的罐顶，是不是很婀娜…
质量检查
接着就是我们的质检流程了，通过摄像机与高速气流的严谨配合，把不合格的罐子，biu~biu~biu~一瞄一个准的吹飞，走你~！
注入饮料
罐子厂只负责做没盖的易拉罐，剩下来的「灌装饮料」和「组装瓶盖」俩环节，就得送往饮料公司完成后续了。灌装前需要让铝罐坐个过山车去翻转，来来来，我们先洗个痛快澡…
清洗好，烘干完毕，就可以通过给料管灌入饮料和气泡了…碳酸饮料和「啤酒」最让人爽的，完全就是这一口充足的碳酸气儿了吧！
盖上瓶盖
饮料灌装厂的自动化水平非常高，通常只需要一个人，也就只是负责把瓶盖放上传送管道而已…
然后机器会很自觉地把瓶盖一个个放在瓶身上…还操作得很有韵律感的说。
最后放上瓶盖，跳跃，旋转，我不停歇…就密封好了。
这看起来似乎只是个拧上旋紧的动作，但你随手拿一罐可乐，注意看罐和盖子的连接，会发现边缘部分似乎有点厚度？这其实是进行了「卷边操作」，这是一种防止空气进出的封装方式。
密封是用专门的封口机进行卷封，使罐身和罐盖相互卷曲，再压紧形成紧密重叠的卷边，这样形成的卷边也叫「二重卷边」。
等等！小编还有话说
在我小时候，可乐罐的开启拉环还是打开就彻底分离的，就黄渤在 2006 年的片子《疯狂的石头》里喝的那种，是真的叫做「易拉罐」，轻轻拉动拉环，就能让饮料喷涌而出…
现在喝到的基本都是杠杆型的了，没办法再各自分离了，既有安全性也有环保方面的考量，老款拉环容易划手还会被随手丢掉，这种事基本都干过吧…
不过我小时候很多碳酸饮料还都是装玻璃瓶的，易拉罐的可乐真的是洋气又高级的饮料呢…当年的两块五和现在的两块五，购买力决不可同日而语…
校对：Cast + 江小丧
截图：阳哥
文中 Gif 截取自YouTube 博主 Insider 的《How Beer Cans Are Made》、Discovery《How it’s Made》S02E10、国家地理：超级工厂系列的《可口可乐》以及宁浩导演电影《疯狂的石头》
来源：有趣的制造
编辑：GUOmazing
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塑胶模具设计 不少女生都拧不开的防盗螺纹瓶盖,你知道怎么设计吗
一.产品介绍
塑料防盗瓶盖是目前瓶类包装的常用封装形式，尤其在饮料领域的应用更为广泛，根据其用途可分为碳酸饮料瓶盖和非碳酸饮料瓶盖。一般以聚烯烃为主要原材料，经过注塑、热压或其他工艺加工成型。塑料防盗瓶盖既要求便于消费者开启，又需要避免因密封性能不佳而导致泄露问题的发生。
图1防盗螺纹瓶盖产品图
如何合理的对瓶盖密封性能进行控制是生产者在线或离线检测的重点。塑料防盗瓶盖的主要指标参数为开启力矩和扭断力矩。现在很多学习模具设计的小伙伴越来越多，很多人问我有没有资料，第一本书看什么比较好，根据你们的需求，我将一些模具设计的资料进行了分类管理，希望你们能在模具行业前途无量。私信回复我“资料”即可领取 !
图2防盗螺纹瓶盖产品图
二.产品分析
塑料防盗环瓶盖的设计具有以下特点：
1、瓶盖的顶端内壁上设有环状防漏圈；
2、瓶盖的下端通过拉力加强筋（桥）连接一个防盗环；
3、同时在防盗环的内壁上均匀分布有若干条片状回旋拉力翼；
通过这样设计出的瓶盖具有封口牢固、防漏和防盗性能好，使用安全方便，可有效防止瓶内液体不受细菌污染，能确保各种饮料包装符合国家卫生标准等特点。国家标准GB/T17876-2010 专门针对此塑料防盗瓶盖的检测问题进行了明确的规定，如瓶盖开启扭矩力、热稳定性能、耐跌落性能、泄露与密封性能等。其中密封性能与瓶盖开启、扭紧力矩的评定是塑料防盗瓶盖密封性能解决的有效途径。点击关注进老师主页收藏更多干货！
三.模具设计
防盗螺纹瓶盖产品图如图2所示，其最大外形尺寸为ø58.58 mm x 21.85 mm，塑件平均胶位厚度1.0mm，塑件材料为HDPE，缩水率为1.018，塑件技术要求为成型饱满、结构完整，表面光滑，无明显收缩、气泡、披峰、翘曲变形、缺损等各种缺陷，防盗环尺寸间隙均匀，不得撕裂和变形，塑件成型中不得使用脱模剂。外观检测为色泽均匀，无墨点、无锈迹、油污等外来附着物，无明显气味。防盗环与盖身有连接桥相连，连接桥无损坏。瓶盖印刷色调分明、清晰、顶面印刷图案中心对瓶盖外径中心的图案位置偏差值不大于1.5mm.
图3防盗螺纹瓶盖模具2D图
塑件生产批量较大，模具型腔排位为1 出4。模具为英制模具，模胚为340x381mm，非标模胚。在模胚四边分别设计一个零度定位块，便于模具准确合模，注塑时模具不会错位。前模仁镶件8 采用不锈钢420SS 制作，热处理硬度HRC48-50；后模仁镶件11 采用铍铜制作，硬度HRC38-40，便于模具冷却。
图4防盗螺纹瓶盖模具2D图
后模仁镶件12 采用H13 制作，热处理硬度HRC50；后模仁镶件10 采用S-7 制作，热处理硬度HRC56，推板镶件9 采用VIKING 制作，热处理硬度HRC52。以上材料的选择是北美大批量生产模具的典型钢材选择。模胚选用瑞典RAMAX 不锈钢制造。瓶盖类模具多采用外表面顶部一点进胶。模具浇注系统采用热流道系统。热流道品牌为德国HUSKY 系统。赫斯基注塑系统有限公司是全球最大的为塑料行业提供注塑设备和服务的供应商。赫斯基提供业界最广泛的产品系列，可用于制造各类塑料制品，如饮料瓶和瓶盖、食品容器、医疗器件和消费类电子产品部件等。赫斯基热流道系统实现了浇口系统优化、最佳浇注系统平衡和缩短注塑周期，具备优异的换色能力
图5防盗螺纹瓶盖模具图
图6防盗螺纹瓶盖模具图
对于需要脱螺纹的模具，需要分析螺纹的牙型、螺距和深度。如果螺纹螺距较小，两个螺牙之间空间距离较小，且牙型细而尖锐，螺纹圈数多，这种螺纹一般较难强脱。一般圈数在3 圈以下的粗牙螺纹，即瓶盖螺纹，常用强脱的方式脱螺纹。本套模具的螺纹瓶盖，适合强制脱模，再加上材料为HDPE，为强脱螺纹提供了有利条件。
塑件口部边缘有回旋拉力翼，此部分胶位完全在动模之中。如果不采用二次顶出而直接强脱，则会使塑件变形断裂在模具中。模具的顶棍设计在模胚推板2 的底部。第一次顶出为注塑机顶出系统顶动模具的顶棍，使推板顶出塑件，在HASCO 扣机24 的作用下，推板与后模镶件11 将塑件顶出脱离后模镶件10，最后后模镶件11 停止运动，推板继续顶出，塑件被顶出模腔，实现脱模。
图7防盗螺纹瓶盖模具图
圆形镶件的冷却采用圆周冷却，组装时防止将胶圈挤坏，因此在直径上需要设计台阶。见模具设计图8.
图8防盗螺纹瓶盖模具图
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